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如何提高压滤机的工作效率

  • 发表时间:2018-10-25 19:15:34
  • 来源:杭州威程压滤机
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(1)保证合理水平的入料浓度。理论上讲压滤机入料浓度越高越好。浓度越高压滤周期越短可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患若追求过高的底流浓度可能会造成耙式浓缩机压耙影响正常生产。所以,入料浓度应保持在400600g/L, 这样既可以保证压滤机要求的入料浓度, 又可以保证耙式浓缩机的正常运转。

(2)保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力入料压力越大压滤速度就越快, 但是, 过高的入料压力容易造成设备的磨损入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想所以入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量压力控制在0。110。12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0。1490.159MPa为宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力的合理调整;

(3)保证合理的入料粒度。我国选煤厂煤泥水处理系统大多选用压滤机回收煤泥实现洗水闭路但也有部分选煤厂采用煤泥离心机(高频筛或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。对于前一种工艺压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。但是后一种工艺设计则具有一定的灵活性, 即当洗煤系统(或浮选系统跑粗时可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机, 回收粗物料而将离心机离心液返回压滤机入料这既能改善压滤机入料的粒度组成又可以改善压滤机工作状况。

压滤机是一种理想的煤泥水处理设备影响压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况,提高工作效率, 要结合选煤厂的生产实际和生产工艺对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整以确保压滤机高效运行。

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